【检查】成型车间砖坯缺陷的处理程序

    成型车间砖坯缺陷的处理程序

一、分层的处理方法1、面分层：第一、检查粉料水分，并通知原料配合检查：a粉料偏湿时，适当增加第一次压力及加大排气时间;b粉料偏干时，适当减少第一次压力及加大排气时间;c粉料水分正常时，调整抬起高度，增加第一次压制时间;第二、检查布料平密度以及冲压时，四周边是否有过多的喷粉，而且要检查模具侧板的磨损情况;如因喷粉过多，及分层处的位置比较定位时，更换上冲;

　　2、分边层：

　　第一、适当减少第一次压力，加大排气时间，校正冲头位置，两边排气高度一致，以及调整脱模平行选用上升制动;先检查布料情况、低压油箱的气压是否过高，适当调整在1—1.5bar之间;以及冲压时四周边喷粉过多，应检查模具的侧板磨损情况，更换上冲;然后调整第一、二次的抬起高度检查;

　　第二、如果仍不能控制，通知原料配合适当加大粉料的水份。

　　3、分底层：

　　a检查粉料是否正常，要求原料适当调整排气参数;

　　b适当加大第一次压力及调节脱模速度;

　　c　检查模具是否正常，更换下模芯;

　　二、边裂

　　1、收缩裂：观察模框布料情况是否有偷料现象，适当调整栅架内的填料面积，更换括料板，模具周边是否有过多的喷粉，如果有则要更换上冲。

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